Курсовая работа по предмету "Материаловедение" на тему "Технологии пропитки тканых наполнителей эпоксидным связующим: технологические стадии и оборудование"

В свободное время наши преподаватели пишут курсовые работы и рефераты на распространённые темы. В нашем магазине эти готовые работы доступны для покупки.

Преимущества покупки готовой работы

Такая работа стоит столько же, сколько и написание работы на заказ, но при этом, получить её можно без ожидания, прямо сейчас, оплатив онлайн.

Эксклюзивные условия

После покупки работы вами - купить её повторно кому-то ещё будет нельзя. Как и при написании работы на заказ: работа предоставляется вам на эксклюзивных условиях с гарантией доработки в рамках исходной темы.

Популярные темы

В нашем магазине представлены только курсовые работы (теоретические и практические), рефераты, доклады по самым распространённённом тематикам. Дипломы, сложные технические работы, работы по редким темам, по понятным причинам (по причине трудоёмкости или редкой востребованности) наши преподаватели пишут только на заказ.

Описание

Тип Курсовая работа
Предмет Материаловедение
Тема Технологии пропитки тканых наполнителей эпоксидным связующим: технологические стадии и оборудование
Объём 25
Добавлено 02.07.2016
Уникальность по Антиплагиату 70%
Уникальность по etxt 49%

Цена 2000 р.

Для любой нашей работы действует бесплатное гарантированное обслуживание. Но если вы хотите максимальной экономии, то можете купить её в режиме "без гарантии". Такая работа будет стоить дешевле на 20%, но если по ней будут нужны доработки, то они будут платными.

Укажите email для получения работы

Отрывок 1

Технологии пропитки тканых наполнителей эпоксидным связующим: технологические стадии и оборудование.
Содержание
Введение
Раздел I. Армированные волокнистые наполнители: основные виды и особенности получения
1.1 Особенности АВН
1.2 Виды тканых арматурных наполнителей
Раздел II. Эпоксидные армированные пластики
Раздел III. Технологии пропитки тканых наполнителей эпоксидным связующим.
3.1 Обработка тканых материалов
3.2 Технологии пропитки эпоксидным связующим армированного материала
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Композиты на основе тканых наполнителей характеризуются высокой прочностью, повышенными диэлектрическими свойствами, сравнительно низкой плотности и теплопроводности, высокой водо-, атмосферо- и химической стойкостью. Механические свойства композиций на основе тканых наполнителей (стеклопластика) полностью зависят от характеристик наполнителя и прочности связи (связь наполнителя со связующим), а также температуры переработки и эксплуатации стеклопластика - связующим. Наибольшей прочностью и жёсткостью обладают стеклоплатикисодержащие ориентированно расположенные непрерывные волокна и стеклоткани. Применяя различные переплетения и виды тканных наполнителей можно регулировать механические свойства стеклопластиков. Стеклопластки на основе эпоксидных смол можно - до 80-200 C.
Поскольку эпоксидные смолы относятся к классу термореактивных пластиков и сходны с такими материалами как фенолы и полиэфиры. Благодаря свои свойствам эпоксидные смолы широко применяются в промышленности. Эпоксидные смолы универсальный материал, вследствие своей незначительной усадки, легкости отверждения, хорошей химостойкости и чрезвычайно высокой прочности клеевого соединения.
Эпоксидные смолы обеспечивают низкую усадку, наилучшее сцепление с наполнителями и армирующими веществами, химическую стабильность, хорошие реологические свойства.
Одно из наиболее важных использований эпоксидной смолы как связующего — это получение слоистых пластиков и волокнисто-намоточных композитов для изготовления конструкционных деталей. Такие детали используются

Отрывок 2

Общей спецификой всех волокон, используемых в композитах, является их малый диаметр. Ключевым фактором использования волокон малого диаметра является способность многих материалов проявлять в таком виде чрезвычайно высокую прочность, что связано с «масштабным эффектом». Поэтому все теперешние пластики независимо от их состава в содержат волокна диаметром не более 0,1 мм. Кроме того, малый диаметр волокна необходим для получения достаточно большой боковой поверхности, на которой происходит передача нагрузки от сравнительно непрочной и нежесткой матрицы к волокну, так как при большом диаметре сил адгезии недостаточно для передачи нагрузки между волокнами. В настоящее время на практике применяют стеклянные, борные и углеродные волокна, причем последние обладают наибольшей удельной жесткостью вследствие высокой плотности.
Помимо неорганических волокон для произведения армированных эпоксидных пластиков используют полимерные волокна, в частности новые высокопрочные синтетические волокна, наиболее известным из которых является волокно кевлар-49. Прочность некоторых полимерных волокон приближается к прочности стеклянных волокон; в то же время их плотность значительно ниже, что позволяет достигать высокой удельной прочности. Однако модуль упругости этих волокон сравнительно невелик, что ограничивает применение армированных пластиков на их основе. Кроме того, данные волокна представляют собой сильно ориентированные полимеры с малой прочностью в поперечном направлении, что затрудняет получение материалов с достаточно высокой прочностью при сжатии и растяжении поперек волокна. Малые значения модуля упругости этих волокон снижают требования к механическим свойствам связующего, но для таких систем на первый план выступают вопросы специфического взаимодействия компонентов эпоксидного связующего с волокном, которые еще мало исследованы.
Раздел III. Технологии пропитки тканых наполнителей эпоксидным связующим.
3.1 Обработка тканых материалов
Перед введением в резиновые смеси тканые материалы целесообразно подвергать обработке различными составами. Благодаря такой обработке увеличивается адгезия между эластомером и волокном, облегчается введение волокна в резиновые смеси и улучшается их распределение в среде эластомера.
Способы и составы, используемые для обработки армирующих текстильных материалов и волокнистых наполнителей, имеют много общего.
Способы повышения адгезии между волокнами и эластомерами, хорошо известны в резиновой промышленности и в основном сводятся к обработке текстильных материалов пропиточными составами или к введению в резиновые смеси адгезионных веществ, способных вступать во взаимодействие в процессе вулканизации с эластомером и волокнообразующим полимером (так называемый «беспропиточный» способ крепления) [10].
Пропитка наполнителей - процесс, при котором состав на основе жидкого полимерного связующего проникает в поры и капилляры наполнителя. Для пропитки используют растворы, дисперсии и расплавы термопластов и реактопластов, латексы и растворы эластомеров, а также некоторые мономеры и олигомеры. С целью улучшения смачиваемости

+7 (495) 772-33-48
e-mail: mail@xvostovnet.ru

Офис: Москва, м. Новогиреево
просп. Свободный, д.19
Хвостов.Нет

Наши услуги

Заказать курсовую

Диплом на заказ

Заказать реферат

Заказать диссертацию